Finden Sie schnell erste roboter für Ihr Unternehmen: 370 Ergebnisse

Die kollaborativen TM-Roboter der S-Serie von OMRON warten mit fortschrittlichen Hardware-Optionen sowie erweiterten Sicherheitsfunktionen und -zertifikaten auf. Die kollaborativen TM-Roboter der S-Serie von OMRON sind in einer Vielzahl von Modellen mit verschiedenen Reichweiten und Nutzlasten erhältlich und eignen sich so für verschiedenste Anwendungen. Ein Beispiel ist der Gleichstrom-kompatible mobile Roboter, der in Versionen mit EtherNet/IP oder PROFINET verfügbar ist. Mit 31 Sicherheitsfunktion entspricht die S-Serie von OMRON den Sicherheitsnormen ISO 13849-1, Cat.3, PL D sowie ISO 10218-1, zertifiziert durch TÜV Nord. Zudem bietet die neue S-Serie von OMRON UL/CSA-Zertifizierungen durch SGS. Zielanwendungen: SICHTPRÜFUNG In der S-Serie von OMRON kommen serienmäßig hochauflösende Kameras zum Einsatz, sodass die Roboter Sichtprüfungen von Teilen, Teilenummern und Beschriftungen mit noch höherer Genauigkeit durchführen können. MONTAGE Unsere Cobots können den Durchsatz und die Konsistenz wiederholter oder komplexer Montageaufgaben verbessern, u. a. beim Zusammenfügen von Teilen, Einsetzen, Werkzeugwechsel und bei Arbeiten Seite an Seite mit Menschen. MOBILE MANIPULATION: Wenn Sie einen OMRON TM-Cobot auf einen mobilen OMRON LD- oder MD-Roboter montieren, können Sie damit nicht nur den Warentransport, sondern auch komplizierte Kommissioniervorgänge automatisieren. PALETTIERUNG Dank erhöhter Gelenkgeschwindigkeit und Reichweite erfolgt die Palettierung schneller denn je. Mit einer großen Auswahl an verfügbaren Nutzlasten und Reichweiten finden Sie mit Sicherheit den passenden Roboter für Ihre Anwendung. MASCHINENBESTÜCKUNG Lassen Sie monotone und gefährliche Arbeit von Cobots erledigen, die sich zuverlässig um Ihre CNC-, Spritzguss-, Stanz- und Präge-, Schleif- sowie Schneide- maschinen kümmern. VERPACKUNG Unsere Cobots können Produkte direkt von einem laufenden Förderband aufnehmen, inspizieren und sortieren. PICK-AND-PLACE Unsere Cobots sind äußerst flexibel und kompakt. Sie können also spielend leicht von einer Station zu einer anderen verlagert werden, damit auch High-Mix-Low-Volume-Anwendungen stets mit hoher Effizienz bearbeitet werden.

Roboterzelle zur Prüfung von in Blistern abgelegten Teilen Die Roboterprüfzelle „Meproscan 9070“ ist eine Komplettlösung zur Prüfung von in Trays (Transportboxen) abgelegten Teilen. Im dargestellten Beispiel werden Nadelwalzen auf unterschiedliche Merkmale geprüft. Die optische Sensorik (Kameras) überprüft dabei das Vorhandensein, die Länge und den Abstand der Nadeln auf der Walze. Der mechanische Sensor (Durchflußsensor) misst hochgenau den Walzeninnendurchmesser. Ist die Nadelwalze in Ordnung, wird diese noch laserbeschriftet. Die Anlage ist mit einem Palletierungssystem für die Transportboxen, in denen sich die Nadelwalzen befinden, ausgestattet. Das Palletierungssystem kann hierbei bis zu 15 Transportboxen aufnehmen, die händisch in das Abstaplemodul (links) eingebracht werden. Jeweils eine Box wird nach Anlagenstart abgestapelt und über die Bandstrecke in den Prüfbereich von links transportiert und pneumatisch fixiert. Ein deckenmontierten Scararoboter entnimmt jeweils eine Nadelwalze der Transportbox. Der Roboter führt das Teil der optischen Prüfung (hochauflösendes Kamerasystem), dann der mechanischen Prüfung (Innendurchmesserprüfung über Messdorn) und anschließend im GUT-Fall dem Laserbeschriftungssystem zu. SCHLECHT-Teile werden nicht beschriftet und auf das Schlechtteileband abgelegt. GUT–Teile werden an die Entnahmeposition in der Transportbox zurückgelegt. Wurden alle Teile in der Box geprüft, wird diese automatisch aus dem Prüfbereich gerfahren und am Ende der Bandstrecke (rechts) aufgestapelt. Gleichzeitig fährt die nächste Box in den Prüfbereich.

Palettierroboter mit 3-fach Greifer für Eimer und Eimeraufnahmeband Palettieranlagen für:: Trays

Die Implementierung von Warenverkaufsautomaten durch Retalos GmbH bietet eine innovative Lösung, um die Art und Weise, wie Produkte an den Endkunden geliefert werden, zu transformieren. Mit einem Fokus auf Technologie, Benutzererfahrung und strategischer Platzierung, stellen wir sicher, dass unsere Automaten nicht nur eine Verkaufsstelle sind, sondern ein integraler Bestandteil der Kundenbindung und -zufriedenheit. Strategische Standortauswahl: Die erfolgreiche Aufstellung von Warenverkaufsautomaten beginnt mit der sorgfältigen Auswahl des Standorts. Retalos analysiert den Kundenfluss, die Zielgruppendemografie und die Standortspezifikationen, um sicherzustellen, dass jeder Automat optimal platziert wird. Diese strategische Platzierung zielt darauf ab, die Sichtbarkeit zu maximieren und den Zugang für die Zielkunden so einfach wie möglich zu gestalten. Integration fortschrittlicher Technologie: Unsere Warenverkaufsautomaten sind mit modernster Technologie ausgestattet, die weit über traditionelle Verkaufsfunktionen hinausgeht. Durch die Einbindung von interaktiven digitalen Displays, die Möglichkeit zur Durchführung von Mini-Games und die Bereitstellung detaillierter Produktinformationen schaffen wir ein einzigartiges Einkaufserlebnis. Zudem ermöglicht die Integration von Software für die Fernüberwachung und -verwaltung eine effiziente Bestandskontrolle und Wartung. Anpassung an die Markenidentität: Die Gestaltung unserer Automaten kann individuell an die Markenidentität unserer Kunden angepasst werden. Dies umfasst nicht nur das äußere Erscheinungsbild, sondern auch die Benutzeroberfläche und die digitale Inhaltspräsentation. Eine solche Personalisierung verstärkt die Markenpräsenz und fördert die Kundenbindung. Bargeldlose und flexible Zahlungsoptionen: In einer Zeit, in der bargeldlose Transaktionen zur Norm geworden sind, bieten unsere Warenverkaufsautomaten eine breite Palette an Zahlungsmethoden. Von Kredit- und Debitkarten über Mobile Payment-Lösungen bis hin zu Zahlungen über Apps – wir sorgen für maximale Bequemlichkeit und Sicherheit für den Endverbraucher. Datenanalyse und Optimierung: Die von unseren Automaten gesammelten Daten bieten wertvolle Einblicke in das Verbraucherverhalten und die Produktperformance. Diese Informationen ermöglichen es uns, das Angebot kontinuierlich zu optimieren, die Produktplatzierung anzupassen und gezielte Marketingstrategien zu entwickeln. Umfassender Support und Wartung: Retalos gewährleistet durch regelmäßige Wartung und einen zuverlässigen Supportservice die kontinuierliche Funktionsfähigkeit und Verfügbarkeit unserer Warenverkaufsautomaten. Dies umfasst sowohl vorbeugende Maßnahmen als auch schnelle Reaktionszeiten bei auftretenden Problemen, um eine hohe Kundenzufriedenheit sicherzustellen. Die Aufstellung von Warenverkaufsautomaten durch Retalos GmbH repräsentiert eine zukunftsorientierte Lösung, die die Effizienz und Reichweite des Einzelhandels erweitert. Durch die Kombination aus innovativer Technologie, kundenzentrierter Gestaltung und strategischer Platzierung ermöglichen wir es Unternehmen, ihre Produkte auf ansprechende und effektive Weise anzubieten, die Kundenbindung zu stärken und neue Verkaufskanäle zu erschließen.

Sie stellen die Anforderung, wir setzen sie um! Jam Sondermaschinen bieten Ihnen das gesamte Spektrum für Ihre Serienfertigung. Ob stanzen, schweißen, fördern, prüfen, zählen, sortieren, befüllen, verpacken und vieles mehr. Alle möglichen Fertigungsabläufe bauen wir entsprechend Ihrer Anforderungen in einer Maschine oder mehreren Komponenten optimal zusammen. Prüfstrecke Förderbänder Speicherbahn Bunker Stollenbänder X-Y-Z Servo-Achsensystem Kamerasystem Kettenförder

Unsere Handhabungssysteme sind das Ergebnis intensiver Kooperation mit Systempartnern und bieten maßgeschneiderte Komplettlösungen im Anlagenbau und in der Fördertechnik. Wir entwickeln und optimieren Anlagenteile und -komponenten, darunter Manipulatoren, Greifmittel, Übergabestationen und Schutzeinrichtungen. Unsere Lösungen umfassen auch die Konstruktion und statische sowie dynamische Berechnung der Konstruktionen, um eine optimale Material- und Masseoptimierung zu gewährleisten. Von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme bieten wir vollständige Automatisierungslösungen.

Linareiheiten für Robotik

Grundlage für ein erfolgreiches Projekt ist eine realitätsnahe Planung. Mit unserer Erfahrung und modernsten technischen Methoden führen wir durch den Entstehungsprozess von der leeren Hallenfläche bis zum Neubau einer hochproduktiven Fertigungsanlage. Layoutentwicklung und 3D-Hallenplanung in der Projektierung bilden die Grundlage für funktionale und effiziente Produktionsanlagen. Analysen zur Prozessoptimierung und Simulationen realistischer Produktionsbedingungen zeigen Potentiale auf und bieten Planungssicherheit für die Zukunft. Konstruktionsentwürfe in Zusammenarbeit mit den Fachabteilungen unserer Kunden ergeben prozessoptimierte und individuell abgestimmte Anlagenkomponenten. Kollisions- und Machbarkeitsstudien im Vorfeld und begleitend zur Konstruktion ermöglichen eine kontinuierliche Überprüfung und Bewertung der Produktionsschritte.

Schnelle und kostengünstige Musterfertigung unter Serienbedingung. Wir fertigen Ihre Baugruppen auch in Kleinstlosen vollautomatisiert und in höchster Qualität.

Reduktion der Prüfkosten. Ganz automatisch. Für Baugruppen mit geringer Komplexität sowie für Multinutzen konzipieren wir Prüflinien, die nach dem Magazine-to-Magazine- Prinzip arbeiten. Mit den im Hause SERO entwickelten und hergestellten Prüfsystemen haben wir bezüglich Automatisierungsgrad, Prüftechnologien und Prüfkosten die Nase vorn. Sie bieten die Möglichkeit der Einbindung von Incircuittest, 100% Funktionstest, Kalibrierung/Abgleich des Prüflings, Parametrierung (z.B. in EEPROM), Softwareaufspielung (z.B. in FLASH), optoelektronische Bestückungskontrolle, Hochspannungstest und anderen Technologien. Neben ICT und Funktionstest beherrschen diese Maschinen durch ein von SERO entwickeltes optisches Prüfverfahren den High-Speed-Test von LEDs bezüglich Farbe, Helligkeit und Streuung des Lichts. Selbstverständlich können die geprüften Leiterplatten zur eindeutigen Identifikation mit einem 2D-Barcode in Lasertechnik versehen werden. Unsere auf Ihr Produkt angepasste Prüftechnik, die minimierten Prüfzeiten sowie die automatisierten Prozesse resultieren in der konkurrenzlosen Wirtschaftlichkeit der SERO-Prüfsysteme – ein Kostenvorteil, den auch Sie sich sichern sollten.

Umfassende Beratung vor Projektbeginn, Entwicklung intelligenter Detaillösungen, neuer Produkte und Fertigungslösungen inkl. Design, Konstruktion und Prototypenbau Verarbeitung aller gängigen Feedstocksysteme (klassische Werkstoffe, Edelstahl, Titan, Hochleistungskeramik, Sondermaterialien). Eigene Materialaufbereitung für Sonderwerkstoffe; bei Bedarf Entwicklung individueller Werkstoffe. Spritzgießen auf modernen, CNC-gesteuerten Spritzgießmaschinen. Entbindern der Spritzgießteile: katalytisch, thermisch, Lösungsmittel-Entbinderung. Sintern in Sinteröfen der neuesten Generation (unter reduzierender, oxidierender, inerter Atmosphäre oder im Vakuum)

Die Klein- und Mittelserienfertigung im Fokus Die LeanCNCell ist perfekt auf die Dosierung und den Verguss im Klein- und Mittelserienbereich zugeschnitten. Sie verbindet alle Vorteile einer CNC-Anlage inkl. einer hochgenauen Achsensteuerung mit einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis. Damit bietet sie sich besonders für das Applizieren von Dichtungen oder das Versiegeln von Elektronikteilen und Gehäusen in 1D-, 2D- oder 3D-Konturen an. Für die LeanCNCell steht eine breite Auswahl an Dosierern zur Verfügung. Bedient wird sie über die Scheugenpflug UVISneo. Das Vergussmaterial wird über Kartuschen oder über eine externe Materialversorgung bereitgestellt. Sie kommt als Alternative zur DesktopCell zum Einsatz, wenn andere Größenvarianten oder die Möglichkeiten der Prozessüberwachung (Waage, Nadelvermessung, Heizung, usw.) benötigt werden. Nadelvermessung, Heizung, usw.) benötigt werden. Klassische Einsatzbereiche der Dosierzelle: Kleine bis mittlere Stückzahlen Vergießen, Füllen, Applizieren von Dichtungen Dam&Fill sowie Versiegeln beispielsweise von Elektronikgehäusen, Sensoren, Platinen u.v.m. Ausstattungsdetails der Dosierzelle: Palettentisch Sicherheits-Lichtvorhang Joystick/Handbediengerät Verschiedene Dosiersysteme Nadelvermessung (optional) Nadelparksystem zum Feuchtigkeitsschutz (optional) Waage zur Dokumentation der Prozessüberwachung der Vergussmenge (optional) Becherhalterung für Topfzeitschuss (optional) Heizung (optional) Kombinationsmöglichkeiten: Materialförderung A90 Materialförderung A220 und A280 Materialaufbereitung A310 Technische Daten (Standard-Varianten): B x T x H: 800 x 800 x 2130 mm 800 x 1000 x 2130 mm 800 x 1200 x 2130 mm 1000 x 1000 x 2130 mm 1000 x 1200 x 2130 mm 1200 x 1000 x 2130 mm 1200 x 1200 x 2130 mm Elektr. Versorgung: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A

Gießharztransformatoren 100 kVA bis ca. 20 MVA und Öltransformatoren 3,5 MVA bis ca. 20 MVA bis 36kV für Nieder- und Hochspannungsmotoren zur Reduktion der Netzbelastung während des Anlaufvorgangs. Für Nieder- und Hochspannungsmotoren zur Reduzierung der Netzbelastung während des Anlaufvorgangs.

Ob reine Hardware oder eine üblicherweise gemischte Hard- und Software, in der Elektronikentwicklung reicht unsere Dienstleistung von der reinen Schaltungstechnik bis hin zu Embedded-Lösungen auf Mikrocontrollerbasis. Schaltungstechnisch spannt sich unser Angebot von der Analogtechnik über die Digitaltechnik bis hin zu kundenspezifischen ICs als FPGA oder ASIC. Beim Einsatz von Mikroprozessoren entwickeln wir die erforderliche Software. Die entwicklungsbegleitende Berück-sichtigung der EMV-Richtlinie und der damit verbundenen Vorgaben sowie weiterer einschlägiger Normen gehört ebenso zu unseren Aufgaben wie die Durchführung der Entwicklung unter Gesichtspunkten einer späteren Zulassung des Produktes. Selbstverständlich bauen wir in der Entwicklungsphase auch Prototypen für Tests und für die Felderprobungen. Da eine Elektronikentwicklung in der Regel im Zusammenhang mit einer Geräteentwicklung steht, versteht Ruthardt Electronic sich in Ihr Konstrukteursteam einzubringen. Eine hervorragende Abstimmung von Elektromechanik und Elektronik ist für Sie die beste Grundlage zu einem kostengünstigen Produkt und ein Grundstein für den Vermarktungserfolg. Nicht zuletzt spielt neben einer hohen Nutzungsfunktionalität natürlich auch ein fertigungsgerechtes Design, orientiert an den späteren Produktionsbedingungen, eine wesentliche Rolle. Hierzu bietet unsere eigene Produktion die Basis für den technologischen Informationsrückfluss.

Zwei Roboter, die jeweils aus zwei Behältern greifen. In dieser Implementierung sind die Teile in der Kiste semi-strukturiert. Ein maßgeschneiderter Greifer ermöglicht ein hochpräzises Greifen. Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

Mit Investitionen in Maschinen sichern Sie den Erfolg Ihres Unternehmens. Einfache und transparente Preisgestaltung, die an Ihr Unternehmen individuell angepasst wird. Fordern Sie ein unverbindliches Angebot an oder lernen Sie bei einem Meeting unsere Lösungen im Detail kennen. Steuerliche Vorteile Leasing-Raten sind als Betriebsausgaben steuerlich voll absetzbar, da das Leasing-Objekt steuerlich dem Leasingunternehmen zugeordnet ist. Herstellerunabhängigkeit Durch unsere Herstellerunabhängigkeit können Sie als Kunde frei über Ihr Wunschobjekt entscheiden und Ihren gewünschten Lieferanten wählen. Individuelle Vertragsgestaltung Durch individuelle Vertragsgestaltung hinsichtlich Laufzeit, Amortisations- und Zahlungsverlauf wird die Anpassung an Ihre Bedürfnisse möglich. Leasing Maschinen Bereits ab einem Leasingfaktor von 1,70% Berechnungsinformationen Vorteile für Sie Was Leasing für Sie attraktiv macht Individuell Flexibilität bei Vertragsende Steuerliche Vorteile Wunschlieferant Liquidität erhalten Objektgruppenvielfalt Bilanzneutralität Planungssicherheit Neueste Produkte Bankenunabhängigkeit

Willkommen beim Prototypenbau von Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Prototypen. Seit unserer Gründung im Jahr 1956 haben wir uns darauf spezialisiert, unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Prototypenanforderungen anzubieten. Unser Prototypenbau umfasst die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Prototypen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Von mechanischen Bauteilen bis hin zu komplexen Systemen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Ingenieuren stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre Prototypenprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir legen großen Wert auf Qualität, Präzision und Innovation und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Prototypenbau, um Ihre Ideen zum Leben zu erwecken und Ihre Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Prototypenbau-Dienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können. Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihr Partner für hochwertige Prototypenlösungen.

Sonderteile fordern unsere Kompetenz und Kreativität ganz besonders. Sie werden nach Kundenspezifikation und Absprache entwickelt und hergestellt.

Montagestation einer Großserienfertigungslinie

Prototypen fertigen wir aus nahezu allen gängigen Materialien und in den verschiedensten Fertigungsverfahren • CNC-Fräsen • Drahterodieren • RTM-Verfahren • Light-RTM Verfahren • Folieninfusion • Handlaminieren Hergestellt werden neben Einzelteilen auch komplette Baugruppen in kleinen und mittleren Serien, z. B. Heckdeckel, Spoiler, Kabinendächer, etc.

Roboterzellen zum Palettieren und Depalettieren Palettierroboter zur Steigerung der Effizienz und Qualität Ihrer Produktion Sie suchen nach einer Lösung, um Ihre Bauteile schnell und präzise zu palettieren und depalettieren? Sie wollen Ihre Produktivität steigern, Ihre Kosten rund um die Palettierung senken und Ihre Mitarbeiter entlasten? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir sind ein erfahrener Roboterintegrator, der schlüsselfertige ABB und KUKA Roboterzellen zum Palettieren und Depalettieren von Bauteilen plant, fertigt und in Ihre Produktion integriert. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Palettierzellen auf Ihre individuellen Palettieranforderungen oprimiert. Ob Kartons, Säcke, Kisten, Behälter, Glasflaschen, Tiefkühlkost oder andere Produkte – wir haben die passende Palettierzelle für Sie. momac Palettierzellen sind kompakt, flexibel und einfach zu bedienen. Sie können verschiedene Produktarten und -anordnungen palettieren und sich an wechselnde Bedingungen anpassen. Mit momac Palettierzellen profitieren Sie von vielen Vorteilen • Höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit beim Palettieren und Depalettieren • Geringerer Platzbedarf und einfache Integration in bestehende Anlagen • Reduzierung von Personal- und Energiekosten beim Palettieren • Erhöhung der Arbeitssicherheit und Ergonomie beim Palettieren • Verbesserung der Palittierqualität und Rückverfolgbarkeit Wenn Sie mehr über unsere Roboterzellen zum Palettieren und Depalettieren erfahren möchten, kontaktieren Sie uns gerne. Wir beraten Sie kompetent und unverbindlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Wir sind im Bereich Gießerei-, Prototypen-, Formen- und Architekturmodellbau tätig. Die Formen werden aus Holz, diversen Kunststoffen, Aluminium und Messing gefertigt. Basis für unsere Produkte ist unser Fachwissen und die langjährige Erfahrung in allen Bereichen des Modellbaus. Der Einsatz neuester Computertechnologien setzt dabei neue Maßstäbe in der Konstruktion und Fertigung.

Automatische Lackieranlagen für höchste Ansprüche auf Metall, Natur- oder Kunststoffen für die Branchen Automotive OEM und Zulieferer, Maschinenbau, Landmaschinen-Hersteller und Holzbeschichtung. Im Laufe der Zeit konnten wir durch unsere gesammelten Erfahrungen im Bereich Lack- und Oberflächentechnik zu diversen Problemstellungen Lösungswege entwickeln. Hier haben wir auf die Bedürfnisse unserer Auftraggeber reagiert und unsere eigenen patentierten und effizienten Produkte im Bereich Lacktechnik entwickelt, die sich mittlerweile bei vielen unserer Kunden durchgesetzt haben.

Bearbeitungszentrum: Deckel Maho DMU 80P / FD duoBLOCK mit 30-fach Werkzeugwechsler NC_Rundtisch Schwenkfräskopf, d. h. 5-Seitenbearbeitung Arbeitsbereich: 800 x 700 x 600 mm

LOGO! Kleinsteuerungen millionenfach im Feld bewährt. Die Kleinsteuerungen von Siemens – einfach, praktisch, gut – gibt es bei Automation24 zum Niedrigpreis.

Das Konzept EVECOS (Energieverteilungs + Kontrollsystem) bietet die freie Wahl von Bauform, Innenausbau und Bedienungskomfort entsprechend den geforderten Betriebs- und Umgebungsbedingungen. EVECOS Das Schaltanlagenkonzept EVECOS (Energieverteilungs- und Kontrollsystem) bietet die freie Wahl von Bauform, Innenausbau und Bedienungskomfort entsprechend den geforderten Betriebs- und Umgebungsbedingungen. Durch den modularen und standardisieren Aufbau ist eine perfekte Anpassung an die geforderten Eigenschaften und einfache Erweiterungsmöglichkeiten gegeben. Ein hohes Sicherheitsniveau wird durch die strenge Einhaltung von technischen Parametern gewährleistet. Feldtypen für Schaltschranksystemlösungen TSK- Ausführung (Typgeprüfte): Sammelschienenkonfiguration bis 8000 A PTSK- Ausführung (Partiell Typgeprüfte): Sammelschienenkonfiguration bis 4000 A Was spricht für EVECOS? Schnelle und überschaubare Projektierung mittels Standardverbrauchern und - feldern Minimierter Verdrahtungsaufwand durch ein einheitliches Steuerungs- und Buskonzept Einfache und übersichtliche Energie- und Betriebsdatenerfassung Störungsbehebung durch umfassende Diagnosemöglichkeiten via Buskonzept Kürzere Produktionszeiten durch standardisierte Feldtypen und Verbraucherabgängen Anspruchsvolle Aufgabenstellung schnell und sicher im Griff Hohe Verfügbarkeit durch Steckeinsatztechnik

Die Ortung von Maschinen mittels GPS-Technologie ist ein entscheidender Bestandteil moderner Betriebsführung, besonders in Branchen wie Bauwesen, Landwirtschaft und Logistik. Unser Maschinenortungssystem bietet fortschrittliche Lösungen, um sicherzustellen, dass Sie jederzeit den genauen Standort und Zustand Ihrer wertvollen Maschinen und Ausrüstungen kennen. Hier sind die Hauptmerkmale und Vorteile unseres Systems: • Echtzeit-Ortung: Unser System ermöglicht die Live-Überwachung des Standorts Ihrer Maschinen. Dies ist besonders nützlich auf großen Baustellen oder in weitläufigen landwirtschaftlichen Betrieben, wo die genaue Lokalisierung von Maschinen die Effizienz und die Reaktionsfähigkeit erheblich steigern kann. • Geofencing: Mit unserem Maschinenortungssystem können Sie virtuelle Zäune (Geofences) erstellen, die alarmieren, wenn eine Maschine ein festgelegtes Gebiet betritt oder verlässt. Dies hilft, Diebstahl zu verhindern und sicherzustellen, dass Maschinen nur in zugewiesenen Bereichen verwendet werden. • Diebstahlschutz und Sicherheit: Die GPS-Ortung bietet eine wertvolle Sicherheitsmaßnahme, um den Diebstahl teurer Maschinen zu verhindern oder gestohlene Ausrüstung schnell wiederzufinden. Sofortige Benachrichtigungen bei ungewöhnlichen Aktivitäten ermöglichen es Ihnen, umgehend zu reagieren. • Wartungsmanagement: Unsere Technologie erlaubt es Ihnen, den Betriebszustand Ihrer Maschinen zu überwachen und Wartungspläne effizient zu verwalten. Dies hilft, Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern. • Berichterstattung und Analytik: Das System bietet detaillierte Berichte und Analysen zur Nutzung Ihrer Maschinen. Diese Daten können genutzt werden, um die Betriebseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken und die Maschinenleistung zu optimieren. • Einfache Integration: Unser Maschinenortungssystem ist konzipiert, um leicht in bestehende Betriebssysteme integriert zu werden. Es unterstützt eine Vielzahl von Maschinentypen und ist flexibel genug, um sich an spezifische Unternehmensanforderungen anzupassen. • Benutzerfreundliche Schnittstelle: Die Bedienung des Systems ist einfach und intuitiv, wodurch Nutzer mit minimaler Schulung den vollen Funktionsumfang effektiv nutzen können. Unser Maschinenortungssystem ist eine unverzichtbare Ressource für jedes Unternehmen, das seine Ausrüstung effizient verwalten und den maximalen Wert aus seinen Investitionen ziehen möchte. Es reduziert nicht nur das Risiko von Verlusten durch Diebstahl, sondern hilft auch, die Effizienz des Maschineneinsatzes zu steigern und die Gesamtbetriebskosten zu senken.

Fertigung von Prototypen, Enzelteilen, Kleinserie und Großserie Drehbereich • INDEX ABC • SMEC SLY2500 1,3m zwischen Haupt- und Gegenspindel Fräsbereich • AXON 5-Achsen 700 x 600 x 500 • Chiron Mill800 4-Achsen 800 x 450 x 500 .

Damit Ihre individuellen Formteile auch in der Serienproduktion alle gewünschten Eigenschaften und die beste Qualität beibehalten, fertigen wir Ihnen die passenden Prüflehren an. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die beste Lösung bei der Materialauswahl und Messwerterfassung für Ihre Anwendung.

Produkt für die Schiffbau-Industrie